El corte por láser de chapa es un proceso que utiliza un rayo láser de alta potencia para cortar materiales de chapa.El rayo láser se dirige sobre la superficie de la chapa, lo que provoca que el material se funda o se evapore.El láser sigue una trayectoria predeterminada, guiado por un software de computadora, para recortar las formas o diseños deseados.

El proceso de corte por láser ofrece varias ventajas sobre los métodos de corte tradicionales.En primer lugar, permite un alto nivel de precisión y exactitud, asegurando bordes limpios y afilados.Puede cortar diseños intrincados y formas complejas con facilidad, proporcionando flexibilidad en las posibilidades de diseño.

Además, el corte por láser es un proceso rápido y eficiente.El rayo láser puede moverse a altas velocidades, lo que resulta en tiempos de producción más rápidos en comparación con otros métodos de corte.También reduce la necesidad de procesos de acabado adicionales, ya que el proceso de corte por láser suele dejar bordes lisos y pulidos.

Además, el corte por láser es un método versátil que se puede utilizar en una amplia gama de materiales de chapa, incluidos acero inoxidable, aluminio, latón y cobre.La capacidad de cortar diversos materiales lo hace adecuado para diferentes industrias, como la automotriz, aeroespacial, electrónica y más.

En general, el corte por láser de chapa metálica ofrece un método fiable y preciso para producir piezas y componentes de alta calidad.Proporciona tiempos de producción eficientes, versatilidad en las opciones de diseño y la capacidad de trabajar con una variedad de materiales.

El proceso de corte por láser implica los siguientes pasos:

1.Diseño y Programación: El primer paso es crear o recibir un archivo de diseño digital de la pieza o forma que se debe cortar.Para este fin se suele utilizar software de diseño asistido por ordenador (CAD).El archivo de diseño contiene toda la información necesaria, como dimensiones, formas y rutas de corte.

2.Preparación del material: El material de chapa que se cortará se prepara limpiándolo y colocándolo en la máquina de corte por láser.El material debe sujetarse o fijarse firmemente en su lugar para evitar movimientos durante el proceso de corte.

3.Proceso de corte: Una vez configurada la máquina, comienza el proceso de corte.El rayo láser se dirige sobre la superficie de la chapa siguiendo con precisión las trayectorias definidas en el archivo de diseño.A medida que el rayo láser entra en contacto con el material, lo calienta y lo funde o vaporiza a lo largo de la trayectoria de corte.La alta energía del rayo láser permite un corte rápido y preciso.

4.Desmontaje: Después de que el láser haya cortado las formas o piezas deseadas, se retira el esqueleto de chapa, dejando las piezas terminadas.Este proceso se conoce como 'desprendimiento' y puede realizarse manualmente o mediante sistemas automatizados, dependiendo de la complejidad y el tamaño de las piezas.

5.Acabado e inspección: Las piezas cortadas pueden someterse a procesos de acabado adicionales, como desbarbado o pulido, para eliminar bordes afilados o imperfecciones.Se llevan a cabo controles de calidad e inspecciones para garantizar que las piezas terminadas cumplan con las especificaciones y estándares requeridos.

El proceso de corte por láser ofrece un método rápido, preciso y eficiente para cortar diversos materiales y crear formas y diseños complejos.Es ampliamente utilizado en industrias como la manufacturera, automotriz, aeroespacial, electrónica y más.

La mayor parte del corte por láser que realizamos aquí en CNCT Manufacturing se realiza a partir de láminas de metal.Podemos cortar con láser:
> Acero dulce hasta 40 mm
> Acero Inoxidable hasta 30mm
> Aluminio hasta 20mm de espesor
Plásticos: el corte por láser se usa comúnmente en plásticos como acrílico, policarbonato, ABS, PVC y polipropileno.
Es importante señalar que no todos los materiales son aptos para el corte por láser debido a su composición y reacción al rayo láser.Antes de proceder con el corte por láser, es recomendable consultar con un proveedor o fabricante de servicios de corte por láser para asegurarse de que el material se pueda cortar de forma segura y eficaz con este método.

Ventajas del corte por láser:

1.Precisión: el corte por láser ofrece alta precisión y exactitud, lo que permite cortes intrincados y complejos con tolerancias estrictas.Puede producir bordes afilados y detalles intrincados que pueden resultar difíciles de lograr con otros métodos de corte.

2.Versatilidad: el corte por láser es adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, madera, telas y más.Puede cortar varios espesores y densidades de materiales.

3.Proceso sin contacto: el corte por láser es un proceso sin contacto, lo que significa que el rayo láser no toca físicamente el material que se está cortando.Esto reduce el riesgo de deformación, distorsión o daño del material que podría ocurrir con otros métodos de corte.

4.Mínimo desperdicio de material: el estrecho rayo láser produce una pequeña ranura de corte, lo que minimiza el desperdicio de material.El software de anidamiento puede optimizar la colocación de varias piezas en una hoja para maximizar la utilización del material y reducir aún más el desperdicio.

5.Velocidad y eficiencia: El corte por láser es un proceso rápido y eficiente, que permite tiempos de producción rápidos, especialmente para tareas de corte repetitivas o de gran volumen.Los sistemas automatizados se pueden utilizar para un corte continuo e ininterrumpido.

El corte por láser funciona según los principios de los rayos láser enfocados de alta energía y su interacción con los materiales.A continuación te explicamos paso a paso cómo funciona el corte por láser:

1.Proceso de corte: Una vez que el rayo láser ha penetrado completamente el material en un punto, comienza el proceso de corte real.El sistema láser, controlado por el sistema CNC, sigue la geometría y trayectoria de corte seleccionadas.El movimiento controlado del rayo láser a través del material lo atraviesa, creando la forma o patrón deseado.

2.Ancho de corte: el proceso de corte por láser produce un corte estrecho, conocido como corte, que tiene un ancho que depende de las características del rayo láser, el espesor del material y la velocidad de corte.El ancho de la ranura suele ser menor que el de otros métodos de corte convencionales.

3.Postprocesamiento: una vez completado el proceso de corte, las piezas cortadas pueden someterse a pasos de posprocesamiento como limpieza, desbarbado o tratamientos superficiales para cumplir requisitos específicos o mejorar la calidad del producto terminado.

Es importante tener en cuenta que diferentes materiales y espesores pueden requerir ajustes en la potencia del láser, la velocidad de corte y la selección del gas auxiliar para lograr resultados de corte óptimos.Los sistemas de corte por láser son altamente programables, lo que permite un control preciso y la personalización del proceso de corte.